自2020年進入5G元年以來，5G基站核心器件之一——濾波器就乘著東風迎來發(fā)展黃金期。其中，陶瓷介質(zhì)濾波器憑借高Q值、低插損、尺寸小、輕量化等優(yōu)點已成為5G濾波器的主流，國內(nèi)外多家企業(yè)紛紛布局。

但陶瓷介質(zhì)濾波器雖好，但其復雜的結構、極高的精度要求也給生產(chǎn)帶來了難度，使用干壓成型工藝的話很難避免流程長、成品率低等問題的出現(xiàn)。因此行業(yè)內(nèi)開始有這樣的聲音出現(xiàn)：“陶瓷注射成型是否能取代干壓？”

陶瓷注射成型

陶瓷注射成型（CIM）是將聚合物注射成型方法與陶瓷制備工藝相結合而發(fā)展起來的一種制備陶瓷零部件的新工藝。類似于20世紀70年代發(fā)展起來的金屬注射成型（MIM）技術，它們均是粉末注射成型（PIM）技術的主要分支，均是在聚合物注射成型技術比較成熟的基礎上發(fā)展而來的。

與干壓成型相比，注射成型在實現(xiàn)多種結構特征（如孔、溝槽等）、尺寸精度、密度均勻性、減少機加工量、提高自動化程度及產(chǎn)能等方面有突出優(yōu)勢，尤其是對于具備硬脆特性的陶瓷精密件而言，“粗暴”的機加工往往意味著大量的微裂紋，而CIM這種近凈成形的成型工藝明顯更為合適。因此，近年來陶瓷注射成型在先進陶瓷器件成型上的應用備受業(yè)內(nèi)關注，上文中提及的陶瓷濾波器成型就是其中一個行業(yè)熱點。

相關創(chuàng)新應用

理論上，任何陶瓷粉末都可以適用于陶瓷注射成型工藝。由于可以很便捷地制造復雜的幾何形狀（例如垂直孔，精密螺紋等），因此在商業(yè)上它常常被用于制作一些小型、精密、三維形狀復雜的特種陶瓷制件——這些特征導致使用其他傳統(tǒng)生產(chǎn)技術時會變得困難或昂貴，在消費電子、醫(yī)療設備、牙齒矯正、汽車、航空發(fā)動機等領域都有著無限應用可能性。