4月4日，3D打印技術參考注意到，一家名為Greene Group Industries (GGI)傳統金屬注射成型開發商收購了間接金屬3D打印技術開發商Holo，該事件實際上具有重要的標志性意義。一是“先進的”3D打印技術未能找到足夠多的行業應用以支持其實現良性發展，二是傳統制造行業已關注到3D打印技術對其生產流程的重要價值。

行業交叉，尋求價值

Holo是Autodesk的衍生公司，其開發了基于光固化的PureForm金屬間接3D打印技術，能夠實現純銅、不銹鋼、鈦合金、鎳基高溫合金等材料的復雜金屬零件快速原型設計和規�；�生產。

尤其需要指出的是，該公司率先攻克了基于DLP技術的純銅3D打印。通過DLP+脫脂燒結工藝成型的純銅的致密度平均為96-98%，足以達到大塊銅95%的導熱率和導電率。此外，該工藝還可能會減少激光打印產生的裂紋問題�；�于已經成熟的工藝，Holo著重于散熱器件的開發與制造，而不是銷售3D打印機。3D打印技術參考2021年的報道中指出，其一條試驗生產線每月可生產20000個純銅小零件，并希望每年生產數百萬個銅散熱片零件。

GGI公司擁有百年歷史并提供高品質金屬零件，被認為是各種金屬成型技術的行業領導者，包括沖壓、成型、數控加工、線切割加工以及金屬注射成型 (MIM)。其先進的制造、銷售和支持網絡使其能夠從初始產品概念出發，迅速提供原型，并開發短期生產過程。

GGI公司首席執行官表示，“Holo 的技術是對我們金屬注塑、沖壓和精密加工產品的補充。這項交易使GGI能夠在不到兩周的時間內交付原型金屬零件，其表面質量和特征分辨率可與金屬注塑成型相媲美。PureForm增材制造技術將通過支持整個產品生命周期的更快迭代來加強我們與客戶的合作伙伴關系，同時GGI保持其優質的工程服務和質量。”

Holo的旗艦產品PureForm增材制造技術使用由MIM粉末和光固化樹脂混合而成的金屬漿料，實現開發高分辨率、高吞吐量零件間接3D打印。具體的說，該技術根據光聚合原理生產高精度零件生坯，其原料為金屬粉末和光敏聚合物的混合體。通過掩模曝光，可以*快速地成型整個層面，聚合物粘結劑選擇性的在局部交聯，將金屬粉末粘結在一起。打印完的生坯經歷脫脂和燒結后可以形成致密化的零件。

間接金屬3D打印，終要與MIM行業融合

間接3D打印技術的后端流程與MIM技術完全相同，這使傳統金屬注射成型制造商能夠非常輕松的將該技術納入生產流程。

間接3D打印技術有助于實現快速原型制作，而這些是傳統制造方法難以實現的，這是此類技術對于MIM行業的關鍵價值之一，是GGI收購Holo的重要原因。3D打印技術因免于開模具而能大幅提高了開發的靈活性，縮短開發時間，并降低開發成本，屬于對MIM領域早期零件開發的重要補充性甚至顛覆性技術。

當前，粘結劑噴射、光固化等間接金屬3D打印技術均使用用于MIM的粉末作為3D打印材料，對于MIM行業來說未增加材料成本。對于基于光固化的間接金屬3D打印，可以實現超精密3D打印，制造表面質量更好、細節特征更精細甚至超過MIM標準的零件。

除此之外，Holo還聲稱其技術能夠實現復雜設計的規�；�生產，并認為是航空航天、汽車、醫療、電子和工業領域的理想選擇。